Karong semanaha, atong hisgotan ang mga teknik sa metallized film capacitor winding. Kini nga artikulo nagpaila sa mga may kalabutan nga proseso nga nalambigit sa kagamitan sa film capacitor winding, ug naghatag ug detalyado nga paghulagway sa mga importanteng teknolohiya nga nalambigit, sama sa teknolohiya sa pagkontrol sa tensyon, teknolohiya sa pagkontrol sa winding, teknolohiya sa demetalization, ug teknolohiya sa heat sealing.

Ang mga film capacitor gigamit na karon tungod sa ilang maayong mga kinaiya. Ang mga capacitor kaylap nga gigamit isip mga batakang elektronik nga sangkap sa mga industriya sa elektroniko sama sa mga gamit sa panimalay, monitor, mga gamit sa suga, mga produkto sa komunikasyon, mga suplay sa kuryente, mga instrumento, mga metro ug uban pang mga elektronik nga aparato. Ang kasagarang gigamit nga mga capacitor mao ang mga paper dielectric capacitor, ceramic capacitor, electrolytic capacitor, ug uban pa. Ang mga film capacitor anam-anam nga nag-okupar sa usa ka mas dako ug mas dako nga merkado tungod sa ilang maayong mga kinaiya, sama sa gamay nga gidak-on, gaan nga gibug-aton. Lig-on nga capacitance, taas nga insulation impedance, lapad nga frequency response ug gamay nga dielectric loss.

Ang mga film capacitor gibahin sa: laminated type ug wound type sumala sa lain-laing paagi sa pagproseso sa core. Ang proseso sa pag-winding sa film capacitor nga gipaila dinhi kasagaran alang sa pag-winding sa conventional capacitors, ie capacitor cores nga hinimo sa metal foil, metalized film, plastic film ug uban pang mga materyales (general-purpose capacitors, high-voltage capacitors, safety capacitors, ug uban pa), nga kaylap nga gigamit sa timing, oscillation ug filter circuits, high frequency, high pulse ug high current occasions, screen monitors ug color TV line reverse circuit, power supply cross-line noise reduction circuit, anti-interference occasions, ug uban pa.

Sunod, atong ipaila-ila ang proseso sa pag-winding sa detalyado. Ang teknik sa pag-winding sa capacitor mao ang pag-winding sa metal film, metal foil ug plastic film sa kinauyokan, ug pagtakda sa lain-laing mga turno sa pag-winding sumala sa kapasidad sa capacitor core. Kung maabot na ang gidaghanon sa mga turno sa pag-winding, ang materyal putlon, ug sa katapusan ang liki giselyohan aron makompleto ang pag-winding sa capacitor core. Ang eskematiko nga diagram sa istruktura sa materyal gipakita sa Fig. 1. Ang eskematiko nga diagram sa proseso sa pag-winding gipakita sa Fig. 2.

Daghang mga butang nga makaapekto sa performance sa capacitance atol sa proseso sa winding, sama sa pagkapatag sa materyal nga nagbitay sa tray, ang hamis sa nawong sa transition roller, ang tensyon sa winding material, ang demetalliaztion effect sa film material, ang sealing effect sa break, ang paagi sa pag-stack sa winding material, ug uban pa. Kining tanan adunay dakong epekto sa performance testing sa final capacitor core.

Ang kasagarang paagi sa pagsilyo sa gawas nga tumoy sa capacitor core mao ang pagpainit gamit ang soldering iron. Pinaagi sa pagpainit sa tumoy sa plantsa (ang temperatura nagdepende sa proseso sa lain-laing mga produkto). Sa kaso sa hinay nga pagtuyok sa giligid nga core, ang tumoy sa soldering iron ipaduol sa gawas nga sealing film sa capacitor core ug iselyo pinaagi sa hot stamping. Ang kalidad sa seal direktang makaapekto sa hitsura sa core.

Ang plastik nga pelikula sa tumoy sa pagsilyo sagad makuha sa duha ka paagi: ang una mao ang pagdugang og usa ka layer sa plastik nga pelikula sa winding, nga nagdugang sa gibag-on sa capacitor dielectric layer ug nagdugang usab sa diametro sa capacitor core. Ang laing paagi mao ang pagtangtang sa metal film coating sa tumoy sa winding aron makuha ang plastik nga pelikula nga wala nay metal coating, nga makapakunhod sa diametro sa core nga adunay parehas nga kapasidad sa capacitor core.