Ang pagpainit sa induction usa ka bag-o nga proseso, ug ang paggamit niini nag-una tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini.

Sa diha nga ang usa ka paspas nga pagbag-o sa kasamtangan nga nagaagos pinaagi sa usa ka metal nga workpiece, kini nagpatunghag epekto sa panit, nga nagkonsentrar sa kasamtangan sa ibabaw sa workpiece, nga nagmugna sa usa ka pinili kaayo nga tinubdan sa kainit sa ibabaw sa metal.Nadiskobrehan ni Faraday kini nga bentaha sa epekto sa panit ug nadiskobrehan ang talagsaong panghitabo sa electromagnetic induction.Siya usab ang nagtukod sa induction heating.Ang pagpainit sa induction wala magkinahanglan usa ka eksternal nga gigikanan sa kainit, apan gigamit ang gipainit nga workpiece mismo ingon usa ka gigikanan sa kainit, ug kini nga pamaagi wala magkinahanglan nga ang workpiece makontak sa gigikanan sa enerhiya, nga mao ang induction coil.Ang ubang mga bahin naglakip sa abilidad sa pagpili sa lain-laing mga pagpainit giladmon base sa frequency, tukma nga lokal nga pagpainit base sa coil coupling design, ug taas nga gahum intensity, o taas nga gahum density.

 

Ang proseso sa pagtambal sa kainit nga angay alang sa pagpainit sa induction kinahanglan nga hingpit nga magpahimulos sa kini nga mga kinaiya ug magdisenyo usa ka kompleto nga aparato pinaagi sa pagsunod sa mga lakang sa ubos.

 

Una sa tanan, ang mga kinahanglanon sa proseso kinahanglan nga nahiuyon sa sukaranan nga mga kinaiya sa pagpainit sa induction.Kini nga kapitulo maghulagway sa electromagnetic nga mga epekto sa workpiece, ang pag-apod-apod sa resulta nga kasamtangan, ug ang masuhop nga gahum.Sumala sa epekto sa pagpainit ug epekto sa temperatura nga namugna sa naaghat nga kasamtangan, ingon man ang pag-apod-apod sa temperatura sa lainlaing mga frequency, lainlaing mga porma sa metal ug workpiece, ang mga tiggamit ug mga tigdesinyo mahimong magdesisyon nga isalikway sumala sa mga kinahanglanon sa teknikal nga kondisyon.

 

Ikaduha, ang espesipikong porma sa pagpainit sa induction kinahanglan nga mahibal-an sumala sa kung kini nakab-ot ang mga kinahanglanon sa teknikal nga mga kondisyon, ug kinahanglan usab nga masabtan ang kahimtang sa aplikasyon ug pag-uswag, ug ang panguna nga uso sa aplikasyon sa pagpainit sa induction.

 

Ikatulo, human matino ang kaangayan ug labing maayo nga paggamit sa pagpainit sa induction, ang sensor ug sistema sa suplay sa kuryente mahimong gidisenyo.

Daghang mga problema sa pagpainit sa induction parehas kaayo sa pipila nga sukaranan nga kahibalo sa perceptual sa engineering, ug sa kasagaran nakuha gikan sa praktikal nga kasinatian.Mahimo usab nga isulti nga imposible ang pagdesinyo sa usa ka induction heater o sistema nga wala’y husto nga pagsabot sa porma sa sensor, frequency sa suplay sa kuryente, ug thermal performance sa gipainit nga metal.

 

Ang epekto sa pagpainit sa induction, ubos sa impluwensya sa dili makita nga magnetic field, parehas sa pagpalong sa siga.

Pananglitan, ang mas taas nga frequency nga namugna sa high-frequency generator (labaw pa sa 200000 Hz) sa kasagaran makahimo og usa ka bayolente, paspas ug lokal nga tinubdan sa kainit, nga katumbas sa papel sa usa ka gamay ug konsentrado nga taas nga temperatura nga siga sa gas.Sa kasukwahi, ang epekto sa pagpainit sa medium frequency (1000 Hz ug 10000 Hz) mas nagkatibulaag ug hinay, ug ang kainit motuhop sa mas lawom, susama sa medyo dako ug bukas nga siga sa gas.