Ang induction heating usa ka bag-o nga proseso, ug ang aplikasyon niini kasagaran tungod sa talagsaon nga mga kabtangan niini.

Kon ang usa ka paspas nga nag-usab-usab nga kuryente moagos agi sa usa ka metal nga workpiece, kini mopatunghag epekto sa panit, nga mokonsentrar sa kuryente sa ibabaw sa workpiece, nga momugna og usa ka mapilion kaayo nga tinubdan sa kainit sa ibabaw sa metal. Nadiskobrehan ni Faraday kini nga bentaha sa epekto sa panit ug nadiskobrehan ang talagsaong panghitabo sa electromagnetic induction. Siya usab ang nagtukod sa induction heating. Ang induction heating wala magkinahanglan og eksternal nga tinubdan sa kainit, apan gigamit ang gipainit nga workpiece mismo isip tinubdan sa kainit, ug kini nga pamaagi wala magkinahanglan nga ang workpiece makontak sa tinubdan sa enerhiya, nga mao ang induction coil. Ang ubang mga bahin naglakip sa abilidad sa pagpili sa lain-laing giladmon sa pagpainit base sa frequency, tukma nga lokal nga pagpainit base sa disenyo sa coil coupling, ug taas nga intensity sa kuryente, o taas nga densidad sa kuryente.

 

Ang proseso sa pagtambal sa kainit nga angay alang sa pagpainit sa induction kinahanglan nga hingpit nga pahimuslan kini nga mga kinaiya ug magdesinyo usa ka kompleto nga aparato pinaagi sa pagsunod sa mga lakang sa ubos.

 

Una sa tanan, ang mga kinahanglanon sa proseso kinahanglan nga nahiuyon sa mga batakang kinaiya sa induction heating. Kini nga kapitulo maghulagway sa mga epekto sa electromagnetic sa workpiece, ang pag-apod-apod sa resulta nga kuryente, ug ang gisuhop nga gahum. Sumala sa epekto sa pagpainit ug epekto sa temperatura nga namugna sa induced current, ingon man ang pag-apod-apod sa temperatura sa lainlaing mga frequency, lainlaing mga porma sa metal ug workpiece, ang mga tiggamit ug mga tigdesinyo mahimong modesisyon nga ilabay sumala sa mga kinahanglanon sa teknikal nga mga kondisyon.

 

Ikaduha, ang piho nga porma sa induction heating kinahanglan nga matino sumala sa kung kini ba makatagbo sa mga kinahanglanon sa teknikal nga mga kondisyon, ug kinahanglan usab nga masabtan pag-ayo ang sitwasyon sa aplikasyon ug pag-uswag, ug ang panguna nga uso sa aplikasyon sa induction heating.

 

Ikatulo, human matino ang kaangayan ug labing maayo nga paggamit sa induction heating, ang sensor ug power supply system mahimong idisenyo.

Daghang mga problema sa induction heating ang susama kaayo sa pipila ka batakang kahibalo sa persepsyon sa engineering, ug kasagaran naggikan sa praktikal nga kasinatian. Mahimo usab nga isulti nga imposible ang pagdesinyo sa usa ka induction heater o sistema nga wala’y husto nga pagsabot sa porma sa sensor, frequency sa power supply, ug thermal performance sa gipainit nga metal.

 

Ang epekto sa induction heating, ubos sa impluwensya sa dili makita nga magnetic fields, parehas ra sa flame quenching.

Pananglitan, ang mas taas nga frequency nga namugna sa high-frequency generator (labaw sa 200,000 Hz) sa kinatibuk-an makahimo og kusog, paspas, ug lokal nga tinubdan sa kainit, nga katumbas sa papel sa usa ka gamay ug konsentrado nga taas nga temperatura nga siga sa gas. Sa kasukwahi, ang epekto sa pagpainit sa medium frequency (1000 Hz ug 10000 Hz) mas nagkatibulaag ug hinay, ug ang kainit mas lawom nga mosulod, susama sa medyo dako ug bukas nga siga sa gas.